Bảo dưỡng dầu trong máy ép thủy lực

Không duy trì chất lượng và mức dầu phù hợp sẽ nhanh chóng làm giảm tuổi thọ của máy. Bụi bẩn và sức nóng đặc biệt gây hại cho máy ép thủy lực. Giữ dầu ở tình trạng mới khá dễ thực hiện. Nhiệt độ hoạt động tốt nhất là khoảng 45-50°C. Nhiệt độ dầu có thể được duy trì bằng máy làm mát không khí hoặc nước. Các đầu dò được đưa vào bình chứa dầu và nhiệt độ được duy trì bằng cách sử dụng bộ điều nhiệt.

Máy làm mát không khí sử dụng bộ tản nhiệt để tách nhiệt bằng cách sử dụng quạt điện di chuyển không khí qua máy làm mát. Bụi bẩn có xu hướng tích tụ trong các cánh của bộ tản nhiệt và ngăn luồng không khí di chuyển với công suất tối đa, vì vậy điều quan trọng là phải giữ bộ tản nhiệt sạch sẽ.

Để giúp thiết bị sạch sẽ, nhân viên bảo trì có gắn một bộ lọc thông thường, như bộ lọc được sử dụng để sưởi ấm và điều hòa không khí, vào bộ trao đổi nhiệt.

Kết quả cũng có thể cho biết mức độ lọc micrô chính xác có đang được sử dụng hay không. Các hệ thống thủy lực đơn giản chỉ yêu cầu bộ lọc mã 10 đạt tiêu chuẩn sạch là 20/18/15. Các hệ thống phức tạp hơn có van tỷ lệ hoặc van servo yêu cầu bộ lọc mã 03 có tiêu chuẩn sạch 16/14/12. Một số công ty có thể thực hiện kiểm tra này và duy trì hồ sơ bảo trì.

Lực ép của máy ép thủy lực

Nếu máy ép đang ở trong tình trạng hoạt động tốt và không bị rò rỉ, nó sẽ đạt được áp suất yêu cầu tối đa trong khoảng thời gian từ một giây. Sự tích tụ áp suất từ ​​hai đến ba giây có thể cho thấy máy bơm, van hoặc động cơ có vấn đề. Các vấn đề về áp suất thường liên quan đến máy bơm, mặc dù vấn đề cũng có thể xuất phát từ van xả hoạt động quá chậm. Nhân viên nên kiểm tra bụi bẩn hoặc sạn trong đường dây và đảm bảo sao cho van không mở quá rộng. Ngoài ra, nếu động cơ ép không tạo ra đủ số vòng quay mỗi phút (RPM), áp suất có thể không đạt.

Bảo trì hệ thống điện của máy ép thủy lực

Các cuộn dây nằm trên van thường có vòng đời là ba triệu lần đột, và các rơ le thường có một triệu lần đột. Thay thế chúng trước khi chúng bị lỗi có thể làm giảm hoặc loại bỏ hàng giờ khắc phục sự cố, dẫn đến ít thời gian ngừng hoạt động hơn. Việc lắp đặt đồng hồ đo giờ và bộ đếm chu kỳ không thể cài đặt lại sẽ giúp duy trì hồ sơ chính xác và có thể giúp lập lịch bảo trì. Kiểm tra hệ thống dây điện điều khiển hàng năm để đảm bảo tất cả các kết nối đều chặt chẽ và hệ thống dây điện ở tình trạng tốt. Đặt dây lỏng trong các máng dây hoặc buộc chúng bằng dây buộc. Dây hoặc phụ tùng không sử dụng nên được giới hạn hoặc loại bỏ. Loại bỏ mọi bụi bẩn khỏi các bộ phận trong kết cấu máy.