Lợi ích của việc lắp đặt máy thủy lực đúng kỹ thuật

Máy thủy lực là một hệ thống dưới dạng truyền động bằng dầu thủy lực để tạo ra một áp lực. Hệ thống này được sử dụng rộng rãi trong các ngành nghề về chế tạo máy, cơ giới, lắp ráp, hàng không, tàu thủy,… Và một số lĩnh vực công nghiệp nặng khác như dầu khí, hệ thống robot nặng, khai thác hầm mỏ. Cách lắp đặt máy thủy lực đúng yêu cầu kỹ thuật, theo yêu cầu của khách hàng sẽ giúp quá trình vận hành hiệu quả hơn, đồng thời hạn chế hồng học, đảm bảo yếu tố an toàn sản xuất trong suốt quá trình hoạt động.

Đặc điểm của máy thủy lực trong sản xuất công nghiệp

Trong hệ thống thủy lực, chất lỏng có áp suất có vai trò là trung gian truyền lực và tạo chuyển động cho máy. Sơ đồ cấu trúc của một hệ thống thủy lực gồm khối nguồn thủy lực và khối điều khiển dòng thủy lực, Trong đó, khối nguồn thủy lực thực chất là bộ biến đổi năng lượng (Điện – cơ – thủy lực), gồm các động cơ điện, bơm thủy lực, van an toàn, bể chứa dầu, cơ cấu chỉ thị áp suất, lưu lượng.. Do đó khi lắp đặt máy thủy lực các đơn vị cần đặc biệt quan tâm đến các yếu tố kỹ thuật trên.

Các yếu tố quan trọng khi lắp đặt máy thủy lực

Khi lắp đặt máy, quý khách hàng cần đặc biệt chú ý đến các yếu tố sau:

Vị trí lắp đặt bơm

Cần chú ý đặt máy bơm phù hợp với hướng đường dầu hút, cửa rót dầu phải nằm ở vị trí hướng lên. Kết nối trục bơm Để kết nối trục bơm và động cơ với nhau, tốt nhất là sử dụng khớp nối cao su để tránh ứng suất do lực uốn, lực va đập gây ra. Độ lệch tâm cho phép nhỏ hơn 0.1 mm ( .004 inches ) TIR 0.25 mm và sai số góc cho phép dưới 0.2 độ. Độ lệch tâm lớn sẽ dẫn đến hư hỏng bạc đạn, phốt máy bom.

Lắp đặt đường ống IN, OUT trong bơm

Áp suất hút tại đường vào của máy bơm thủy lực ở khoảng giữa -16.7 và + 50 kPa. Đối với đường ống cho cửa vào, sử dụng ổng có đường kính bằng với đường kính lỗ của mặt bích chuẩn. Lắp đặt đường ống xả Lắp đặt đường ống xả theo bảng hướng dẫn bên dưới, áp suất trong hộp vỏ máy bơm dưới 0.1 Mpa và áp suất tràn dưới 0.5 Mpa. Chiều dài đường ống xả dưới 1 m và đầu cuối của đường ống nên chìm trong dầu. Sự thoát khí trong bơm thủy lực piston.

Quy trình lắp đặt máy ép thủy lực

Quy trình bao gồm các công đoạn:

• Hạ hàng từ container.
• Tháo dỡ kiện theo packing list.
• Xử lý nền móng.

Di chuyển máy vào vị trí theo layout đã được chỉ định. Các quy trình trên thực hiện đều có sự giám sát của cả 2 bên, đảm bảo các quy trình đúng kỹ thuật và tiến độ công việc. Với đội ngũ kỹ thuật viên đông, giàu kinh nghiệm, các quy trình luôn thực hiện chuẩn chỉ từ A đến Z.

Tổ hợp kết nối thiết bị. Trong đó, chi tiết quy trình này gồm các bước cụ thể sau:

• Bước 1: Kiểm tra độ sạch của dầu (tháo hết dầu trong thùng, thau rửa thùng thật sạch, dùng khi khô xịt thật sạch thùng.) Rút dầu cũ nếu còn độ nhớt dầu, không bị yếm và nước, màu dầu còn trong và thời gian sử dụng liền tục chưa quá 6 tháng, qua lọc có độ tinh lọc 15 đến 20 Mk.
• Bước 2: Cần kiểm tra bộ lọc có rách, hỏng hay không. Với trường hợp rách, hỏng cần thay mới để hiệu quả lọc tốt nhất. Trường hợp bị bẩn, cần xúc rửa lại sạch sẽ.
• Bước 3: Kiểm tra lượng dầu trong thùng dầu đã đảm bảo điền đầy đến mức tối đa chưa sau khi đã chạy để cung cấp chứa trong các cơ cấu chấp hành.

Lắp đặt và chỉnh bơm

• Lắp bơm, kiểm tra chi tiết chiều quay và kích thước trước khi lắp. Lưu ý khi lắp, cần tuân thủ thứ tự lần lượt từ khớp nối để bích gá bơm. Kiểm tra quay tay thử để dảm bảo độ đồng tâm giữa trục bơm và trục máy.
• Chạy thử và hiệu chỉnh Chạy thử máy thủy lực. Kiểm tra độ kín khít đường ống hút nếu lắp bích thì kiểm tra doăng có bị rách mòn không nếu cảm nhận là rách hoặc mòn thì thay hẳn doăng mới. Nếu kết nối bằng đai ốc vòng côn cắt thì siết chặt và rung lắc xem đã chắc chắn chưa đường hút phải đảm bảo ngập dầu và kín tuyệt đối.
• Cần chạy thử trong vòng 15 đến 30 phút, nếu dầu nóng lên quá 55 đến 60 độ C thì ngừng chạy máy, cần kiểm tra kỹ thuật.